Filter

Rundfilter

Der ELT-Rundfilter wird nicht mit Druckluft, sondern nach einem speziellen Verfahren, mittels eines separaten Ventilators gereinigt. Die Abreinigung erfolgt dabei kontinuierlich. Die Rohluft wird tangential in den zyklonartigen Unterbau des Filters eingeblasen. Große Materialmengen werden hier bereits abgeschieden und durch eine Zellenradschleuse ausgetragen. Die vorgereinigte Luft wird nach dem Zyklonprinzip im Trichter umgekehrt und steigt in den Filterteil auf, wo die von innen angeströmten Filterschläuche den Staub zurückhalten. Im Reinluftgehäuse wird die gefilterte Luft gesammelt und entweder als Rückluft in den Betrieb zurückgeführt oder als Abluft ins Freie geleitet.

Zur Reinigung der Filterschläuche rotiert unter dem Schlauchboden eine Saugvorrichtung. Die Drehzahl liegt unterhalb einer Umdrehung pro Minute, so dass genügend Zeit, auch zum Reinigen extrem langer Filterschläuche, gegeben ist. Der Reinigungsluftstrom wird von einem extern angeordneten Ventilator erzeugt.

Die Reinigung für das Filtermedium erfolgt äußerst schonend und nahezu geräuschlos, im Gegensatz zur Druckluftstoßabreinigung. Das spezielle Abreinigungsprinzip und die gute Vorabscheidung ermöglichen Filterschlauchlängen bis zu 9 Metern, d.h. viel Filterfläche auf geringer Grundfläche.

Der Leistungsbereich dieser Filterbaureihe geht bis etwa 250.000 m³/h, je nach Staubart. Bei explosionsfähigen Stäuben gehören Explosionsdruck-Entlastungseinrichtungen sowie eine Löschanlage mit Feuerwehr-C Anschluss zur Grundausstattung. Das Filtergehäuse verfügt über eine relativ hohe Druckstoßfestigkeit. Die wesentlichen mechanischen Wartungselemente sind vom Boden aus zugänglich.

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Reihenfilter

  • Erweiterungsfähiges Baukastensystem in geschraubter Ausführung mit aneinandergereihten Filter- und Einblassektionen
  • Einsatz von Niederdruck-Spülluftfilter, wahlweise auch Filterpatronen oder Filtertubes, weitere Filtermedien stehen zur Verfügung
  • Leistungsbereich von ca. 20.000 bis 300.000 m³/h
  • Standmäßige Prüfung des Filtergehäuses auf Druckstoßfestigkeit
  • Gehäusematerial in der Regel 2mm verzinktes Stahlblech, wahlweise auch dickwandigeres Material in lackierter Ausführung oder Edelstahl möglich
  • Leichtbauweise (Installation z.B. auf Dächern, also in unmittelbarer Nähe der Produktionsstätten möglich) 
  • Integration von Sicherheitseinrichtungen wie z.B. Explosionsdruck-entlastungseinrichtungen, Löschanlagen, mechanische und thermische Überwachungssysteme sowie druckstoßfeste und zünddurchschlagsichere Zellenradschleusen
  • Regelung und Überwachung der Anlagen und sicherheitstechnischen Einrichtungen durch SPS-Steuerung
  • Weitere Sonderausführungen sind je nach Bedarf realisierbar.

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Kompaktfilter

  • Kompakte Bauweise durch die Zusammenführung von Ventilator, Filter und Austragung 
  • Leistungsbereich bis 20.000 m³/h
  • Hohe Bandbreite an Einsatzmöglichkeiten durch die Kombination unterschiedlicher Systeme der einzelnen Baugruppen 
  • Nutzung von verschiedenen Filtermedien je nach Einsatzgebiet (Filterschläuche, Filtertaschen, Filtertubes oder Filterpatronen)
  • Verwendung von hocheffizienten Ventilatoren
  • Jet- oder Niederdruck-Spülluft- Abreinigung möglich
  • Austragung in Staubsammelbehälter, wie z. B. Staubtonnen mit Schnellverschluss oder in Container, Big-Bag bzw. über Austragsorgane in automatische Entsorgungssysteme
  • Als Austragsorgane stehen Schnecken, Kratzförderer, rotierende Systeme, Zellenradschleusen, Doppelpendelschleusen und Schieber zur Verfügung.
  • Intelligente Steuerungssysteme, Rohrleitungselemente, Schalldämpfer, Precoatisierungseinrichtungen für Hilfsstäube gehören zum Standardprogramm.

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